В Японии начали создавать своих 3D-клонов » Новости робототехники
О том, что японцы наладили выпуск копий лица человека, «КП» писала еще в октябре 2011 года. Тогда любой желающий, правда, имеющий лишние деньги, мог стать обладателем множества копий своего лица, причем «невиданного, подлинного реализма». Компания REAL-f принимала заказы на изготовление чрезвычайно реалистичных 3D-копий лиц клиентов. Детали масок проработаны настолько тонко, что видны поры кожи и рисунок кровеносных сосудов глаза.
О том, что японцы наладили выпуск копий лица человека, «КП» писала еще в октябре 2011 года. Тогда любой желающий, правда, имеющий лишние деньги, мог стать обладателем множества копий своего лица, причем «невиданного, подлинного реализма». Компания REAL-f принимала заказы на изготовление чрезвычайно реалистичных 3D-копий лиц клиентов. Детали масок проработаны настолько тонко, что видны поры кожи и рисунок кровеносных сосудов глаза.
Свою продукцию REAL-f называла 3DFP, что можно расшифровать как «трехмерные фотоформы» (3 Dimension Photo Form). Это могла быть не только маска, но и копия всей головы целиком. И то и другое выпускалось только в натуральную величину.
3D-модель головы японцы создают на основе фотографий, которые делают исключительно в своей студии. Фотосессия занимает как минимум час. Затем в дело идет 3D-принтер, творящий маску или «голову» из поливинилхлорида. На выполнение одного заказа фирме REAL-f требуется две-три недели.
Цена за это удовольствие высока. Копия лица - в 300 тысяч иен (около $4000), головы – в 450 тысяч (185 тыс. руб.). Повторные копии стоят дешевле в 2-5 раз.
Правда, у всех масок и копий голов есть один недостаток: у них всегда закрыты рты – японцы не берутся за воспроизводство зубов.
СЕГОДНЯ - КОПИИ НЕВЕСТ
А сегодня японские предприниматели наладили выпуск целых копий человека в натуральную величину. Ведь 3D-принтеры за два года усовершенствовались. Да и цена упала.
Особенно такое клонирование понравилось японским невестам. Они заказывают себе 3D-печатных кукол, которые являются уменьшенными копиями их самих и делаются с оригинала в день свадьбы.
Эти копии изготавливают в легендарном токийском квартале Акихабара. В высокотехнологичном процессе создания клона задействовано много цифровых камер SLR, делающих фотографии головы человека с различных углов и компьютеров, затем соединяющих изображения и данные вместе и посылающих их на специальный 3D-принтер. Принтер, используя слои гипса и чернил, ваяет очень реалистичные и детально проработанные 3D-скульптуры. Такие скульптуры стоят около 1500 долларов.
Девушки очень довольны точным воспроизведением своего свадебного макияжа и одеяния.
Можно и сэкономить - заказать собственный бюст.
Кстати, ранее необычное использование 3D-печати придумали в одной из японских клиник. За тысячу долларов будущие родители могут «напечатать» находящегося в чреве матери ребенка на разных сроках развития.
А В ЭТО ВРЕМЯ
Один из японских блоггеров отправился на эту фабрику для самоклонирования. На первом этапе его попросили замереть на стуле под десятками объективов. Спустя несколько минут ZPrinter 650 начал создавать кукольного клона блоггера, облаченного в костюм героя "Звездных войн".
СПРАВКА
3D-принтер — это специализированный высокоточный станок с ЧПУ (числовым программным управлением). И как утверждают инженеры, в самом изготовлении предметов с помощью станочного оборудования нет ничего необычного, автоматические технологии изготовления предметов давно и успешно используются в массовом производстве примерно с середины прошлого столетия. Фантастический же ореол вокруг
3D-печати возник, по всей видимости, потому, что применяемые для нее устройства в процессе изготовления предмета, не стачивают по старинке «лишние» части заготовок, а воссоздают необходимый предмет «с нуля». В основе работы 3D-принтера лежит технология аддитивной печати, позволяющая получать нужные объекты методом наращивания слоев рабочего материала. Современный 3D-принтер — результат эволюции устройства под названием стереолитограф, разработанного Чарльзом Халлом в 1984-м году.
Пока 3D-принтеры не используются в серийном производстве деталей и предметов, поскольку безнадежно проигрывают любому из станков с ЧПУ в ситуации, когда важнее не уникальность, а скорость изготовления и низкая цена конечного продукта. Ведь традиционные методы производства разрабатывались, совершенствовались и развивались в условиях необходимости получения дешевой «поточной» продукции.
Обратная связь
Реклама на сайте
НАЗАД